低溫干化機技術要求

低溫干化機由進料系統、內部全密封干化系統、出料介質粉碎輸送系統、廢水冷卻系統、儀器儀表系統、PLC控制系統等系統裝配而成，單臺整套設備為結構+電氣一體化模式。

低溫干化機主要是依據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。低溫干化機主要是依據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。

單臺低溫干化機處理能力：去水量5t/d，設備單天運行時間：24h,處理量15m3/h(進泥含水率70%)，濃縮后污泥含水率：25%(≤25%)。

單臺整套設備為密封一體化模式，設備運行環境具有一定的酸性腐蝕性，所以機體鋼制件均采用不銹鋼或其它耐腐蝕材料制造，設備整體密封，框架結構需滿足強度和剛度要求，整套設備外觀需美觀大方。

? 進料變頻控制系統：低溫干化機進口應配備污泥錐形法蘭口，便于和前端輸送系統對接，進料系統需帶污泥破碎功能，便于物料均勻的分布在輸送系統上，從而提升干化性能。

? 內部全密封干化系統：內部干化系統由蒸發器、氣液分離器、壓縮機、冷凝器、污泥輸送系統、均勻布料系統、熱泵機組、閥門、管路等零配件裝配而成。

    污泥干化系統需運行穩定，處理量滿足我方需求。

    考慮到內部的運行環境，所有設備的選用和配置需符合國家相關標準、規范和干化工藝運行工況，充分考慮粉塵、潮濕、高溫、腐蝕、防爆等因素。

    整套設備嚴格密封，不得出現廢水、廢氣泄露等情況，材質腐蝕率需符合國家相關標準。

?    出料介質粉碎輸送系統：污泥經過干化系統干化脫水后，通過輸送系統進行破解輸送，輸送系統需耐防腐處理，且需滿足輸送需求，并考慮輸送系統檢修操作的便捷性。

?    廢水冷卻系統：冷凝后的廢水含有一定的預熱，需進行冷卻處理后收集進入污水管理進行后續處理，系統包含冷卻水塔、泵、閥門及管配件等。廢水冷卻系統需考慮腐蝕性，布局的美觀性等。

?    儀器儀表系統：單套一體化設備配置溫度、濕度等干化工藝所需的儀表,質量保障，品牌優良！

? PLC控制系統：單套設備需配置獨立的電氣控制系統，采用PLC控制，配觸摸屏。

    本成套設備的電氣設備優先采用國際知名品牌的產品。如電氣元器件采用施耐德或同類品牌，變頻器，電機減速機應采用SEW、NORD等。

    本控制系統要通過硬接線向用戶的PLC系統發送成套設備的‘啟/停信號’和‘正常/故障信號’，信號方式為無源干接點；同時要配置與用戶控制系統進行信號傳輸的通訊接口，賣方應與用戶使用方合作完成通訊的連通工作，并提供編程組態軟件、通訊軟件程序。